粉環(huán)燒結(jié)石墨模具的功用檢測需從物理功用、化學(xué)功用、力學(xué)功用、熱功用、電功用、加工功用及環(huán)境適應(yīng)性七大維度打開，具體檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)如下：
一、物理功用檢測
密度與孔隙率
檢測方法：阿基米德排水法或氣體置換法。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：模具密度需≥1.7g/cm3（等靜壓石墨），孔隙率≤5%（燒結(jié)石墨），確保資料細(xì)密性。
    意義：密度缺少或孔隙率過高會導(dǎo)致燒結(jié)時滲碳，污染樣品。
粒度與細(xì)度
    檢測方法：激光粒度分析儀（如MALVERN MASTERSIZER 3000）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：均勻粒徑10-50μm（細(xì)顆粒石墨），粗顆粒石墨粒徑≥50μm。
    意義：粒度分布影響模具強(qiáng)度和表面光潔度，細(xì)顆粒模具更適用于高精度燒結(jié)。
表面粗糙度
    檢測方法：表面粗糙度儀（如MITUTOYO SJ-410）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：Ra值≤0.8μm（模具用石墨），Rz值≤3.2μm。
    意義：表面粗糙度低可減少燒結(jié)時粉體與模具的粘連，前進(jìn)脫模功率。
二、化學(xué)功用檢測
固定碳含量
    檢測方法：高溫灼燒法（GB/T 3521-2008）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：固定碳含量≥99.9%（高純石墨），灰分≤0.1wt%。
    意義：固定碳高可減少雜質(zhì)對燒結(jié)產(chǎn)品的污染，灰分超標(biāo)會導(dǎo)致模具脆化。
耐酸堿性
    檢測方法：酸堿腐蝕速率測驗（ASTM G31-21）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：腐蝕速率≤0.01g/m2·h（耐腐蝕性要求）。
    意義：模具需耐受燒結(jié)過程中或許觸摸的酸性或堿性氣體。
抗氧化性
    檢測方法：高溫氧化爐測驗（LINDBERG BLUE M型，1200℃）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：質(zhì)量變化±0.1%（氧化穩(wěn)定性）。
    意義：抗氧化性強(qiáng)可延伸模具運用壽命，減少燒結(jié)過程中的氧化損耗。
三、力學(xué)功用檢測
抗壓強(qiáng)度
    檢測方法：電子萬能試驗機(jī)（INSTRON 5967型）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：極限強(qiáng)度≥70MPa（ASTM D7775-22）。
    意義：抗壓強(qiáng)度缺少會導(dǎo)致模具在高壓燒結(jié)時分裂。
抗拉強(qiáng)度與彎曲試驗
    檢測方法：拉伸試驗機(jī)（GB/T 228.1-2021）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：抗拉強(qiáng)度≥30MPa，彎曲強(qiáng)度≥50MPa。
    意義：確保模具在裝粉、脫模過程中不發(fā)生開裂或變形。
抵觸磨損功用
    檢測方法：抵觸磨損試驗機(jī)（UMT-5型）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：靜抵觸系數(shù)μ≤0.15，磨損率≤0.05mm3/N·m。
    意義：低抵觸系數(shù)可減少脫模阻力，低磨損率延伸模具運用壽命。
四、熱功用檢測
熱導(dǎo)率
    檢測方法：穩(wěn)態(tài)熱導(dǎo)率測驗儀（LFA 467 HyperFlash型）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：熱導(dǎo)率100-150W/m·K（ISO 22007-2:2022）。
    意義：高導(dǎo)熱性可確保燒結(jié)溫度均勻，減少熱應(yīng)力。
熱膨脹系數(shù)
    檢測方法：熱膨脹儀（NETZSCH DIL 402C型）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：熱膨脹系數(shù)小（ASTM E228-22）。
    意義：低膨脹系數(shù)可防止模具在高溫下變形或開裂。
熱變形溫度
    檢測方法：熱變形溫度測驗儀（GB/T 1634.2-2021）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：熱變形溫度≥500℃。
    意義：確保模具在燒結(jié)高溫下堅持尺度穩(wěn)定性。
五、電功用檢測
電阻率
    檢測方法：電阻率測驗儀（KEITHLEY 6517B型）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：體積電阻率≤15μΩ·m（GB/T 3048.3-2020）。
    意義：低電阻率可確保模具在放電等離子燒結(jié)（SPS）中均勻發(fā)熱。
表面電阻率
    檢測方法：高阻計（測驗電壓100V）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：表面電阻率≤100Ω（防止靜電積累）。
    意義：低表面電阻率可減少燒結(jié)過程中粉體與模具的靜電吸附。
六、加工功用檢測
切削力與東西磨損
    檢測方法：切削力測驗系統(tǒng)（KISTLER 9257B型）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：峰值負(fù)荷≤200N，后刀面磨損量VB≤0.2mm。
    意義：低切削力和東西磨損可下降模具加工成本。
尺度精度與幾許公役
    檢測方法：三坐標(biāo)測量儀（GB/T 1184-2020）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：直線度≤0.01mm/m，圓度≤0.005mm。
    意義：高尺度精度可確保模具與燒結(jié)設(shè)備的匹配性。
七、環(huán)境適應(yīng)性檢測
耐候性
    檢測方法：鹽霧試驗箱（GB/T 10125-2012）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：72小時鹽霧試驗后無腐蝕。
    意義：確保模具在濕潤或腐蝕性環(huán)境中長期運用。
吸濕膨脹率
    檢測方法：環(huán)境模擬箱（THERMOTRON SM-32型）。
    標(biāo)準(zhǔn)要求：吸濕膨脹率≤0.05%（GB/T 9966.17-2022）。
    意義：低吸濕性可防止模具在濕潤環(huán)境中變形。